橋式起重機(jī)檢查與維護(hù)制度 由于橋式起重機(jī)的部件較多,針對各個(gè)部件的不同技術(shù)特性,我們在實(shí)際工作中將維護(hù)、檢查的周期分為周、月、年,各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下:
1.每周檢查與維護(hù)
每周維護(hù)與檢查一次,檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下:
1)檢查制動(dòng)器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動(dòng),杠桿及彈簧無裂紋,制動(dòng)輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動(dòng)、齊全;制動(dòng)器是否制動(dòng)可靠。制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動(dòng)輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等,各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。
2)檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠,特別是上升限位是否可靠。
3)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,是否有雙螺母防松裝置。
4)檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)、短缺。
5)檢查各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常,有無異常響聲。
6)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
7)檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物。
維修工崗位職責(zé)
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度不作業(yè),并勸阻他人不作業(yè)。
2、要根據(jù)工藝條件精心操作。各種修理記錄要正確、清楚、可靠,能正確分析、判斷和處理事故。
3、班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備、保證,并做到正確使用。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,愛護(hù)和正確使用防護(hù)用品。
4、積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)、主動(dòng)提出改進(jìn)技安工作的建議。
5、發(fā)生事故立即報(bào)告班組長,保護(hù)現(xiàn)場,向事故調(diào)查人員如實(shí)介紹情況
要忘了檢查起重機(jī)受力構(gòu)件主梁和懸掛小車的焊縫,如發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋時(shí),應(yīng)立即停止使用,然后將有裂紋的焊縫鏟除,用焊條重焊,重焊時(shí)應(yīng)注意工藝,確保焊接質(zhì)量和防止焊接變形,檢查主梁與懸掛小車的連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)主梁有殘余變形時(shí)也應(yīng)立即停止使用,經(jīng)研究后,工字鋼單梁起重機(jī)參數(shù),制定修復(fù)辦法。主梁修復(fù)或加固后,均應(yīng)進(jìn)行試車,工字鋼單梁起重機(jī)供應(yīng)商,試車方法同上所述,合格后方可使用。
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